運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對軋機(jī)軸承的檢查，詳情如下三方面，小編現(xiàn)在就給大家一一的來介紹。
    
        依據(jù)保護(hù)準(zhǔn)則，定期對軋機(jī)軸承發(fā)展聽音、觀看和測量。聽音較適合運(yùn)用聽音棒一端對著軸承軸向端蓋和軸承座的徑向外殼，另一端貼耳聽軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無有撞擊聲和機(jī)械摩擦聲。觀看較適合對運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境、裝置方位、震驚偏移、潤滑情況等發(fā)展觀看，有無存在不良的情況存在。測量較好的使用溫度計(jì)、振動儀，對軸承座發(fā)展定期檢測。使用這些方法，對軋機(jī)軸承發(fā)展周期性檢查，確定軸承有無處于正常狀態(tài)。
   
停止情況下對軸承的檢查
    
        對相關(guān)部件的緊固情況發(fā)展查看，承認(rèn)各部件是否處于正確方位、有無松動情況等。另外，對軸承潤滑發(fā)展檢測，檢測潤滑油中有無異物。當(dāng)異物直徑小于軸承較小作業(yè)空隙時(shí),異物可以經(jīng)過空隙隨潤滑油攪動。使翻滾體作業(yè)面產(chǎn)生磨擦,當(dāng)異物直徑大于軸承作業(yè)空隙時(shí),異物被壓碎或被碾成薄塵埃粘附在軸承表面或嵌入其間。而被壓碎的異物碎屑若不嵌入作業(yè)表面,而進(jìn)入到潤滑油中,會更加劇軸承磨損。很容易造成軸承產(chǎn)生疲乏剝落等情況發(fā)生。引起作業(yè)外表的溫度上升。潤滑油從而失去效果。使軸承失效,異物被壓碎或嵌入翻滾體中后,即很快損壞油膜,形成在干磨擦情況下作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)使軸承遭到損壞了。

 

軋機(jī)軸承的拆后檢查

         當(dāng)軋輥換下后可運(yùn)用清洗劑，把軸承清洗潔凈，用壓縮空氣吹干，然后對滾子、保持架、滾道發(fā)展查看。滾子、滾道消失凹痕、點(diǎn)蝕等現(xiàn)象，視具體情況換新。同時(shí)，對必要的軋機(jī)軸承密封進(jìn)展來更換，這樣可預(yù)防密封不良而影響軸承的壽，倘若軸承密封不良情況發(fā)生，乳化液進(jìn)入軸承內(nèi)，從而對潤滑油或者潤滑脂形成水污染，造成了軸承材料的疲勞強(qiáng)度下降，很容易發(fā)生裂紋了。同時(shí)密封不到位，軋鋼時(shí)的氧化鐵皮進(jìn)入軸承內(nèi)損壞潤滑條件，使軸承元件外表的消失磨粒磨損。

軋輥軸承