目前市面上軋鋼機類型很多，型號也是各種各樣的，每一種軋鋼機的工作性能您知道嗎？

          首先.HC軋機:高性能的、可控制輥型凸度的軋機。相當(dāng)于在四輥軋機的工作輥與支承輥之間增設(shè)一對可軸向移動的中間輥，并將兩中間輥輥身的相應(yīng)端部分別調(diào)整到與帶鋼兩邊緣對應(yīng)的地方，以提高壓力分布和工作輥彈性壓扁的均勻性，除銹機保證帶鋼的尺寸精度可減少其邊緣的超薄量和開裂等不足問題。HC軋機較宜用作冷軋寬帶鋼。

        其次. 偏八輥軋機:它是四輥軋機的變型。異型調(diào)直機工作輥直徑為支承輥的1/6，且作相對的偏移,避免工作輥的水平彎曲，軋制力比四輥軋機小一半。工作輥的穩(wěn)定性好、水平剛度高，可用以軋制須用二十輥軋機軋制的部分產(chǎn)品。 它的結(jié)構(gòu)及其調(diào)整卻比二十輥軋機容易很多了。此軋機可改裝為二、四、八、十六輥幾種型式，適宜多品種的需要， 因而又稱多用途軋機。它有可逆和連軋兩種，用于冷軋難變形鋼、硅鋼和有色金屬帶材。

        六輥軋機:是由一對工作輥和兩對支承輥組成，倒立式拉絲機有較穩(wěn)定的輥系。但它的剛性與四輥軋機相仿，但操作不便，因而應(yīng)用不廣，一般用于軋制高精度海底電纜的銅帶。

        多輥軋機:有十二輥、二十輥和三十六輥3種型式。軋機中部一對直徑較小的軋輥是工作輥，其余均為支承輥。它具有相對剛度高、壓下量大、軋延力小、可軋極薄的帶材等優(yōu)點。初期的多輥軋機由工作輥傳動，后來用中間支承輥傳動?？绍堉茖?00～1000毫米，厚0.02～0.0015毫米的箔材。

軋機軸承