軋機(jī)軸承的故障分析

軸承的運(yùn)用壽命和牢靠性和軸承裝置及設(shè)計(jì)親密相關(guān)，軸承座設(shè)計(jì)和制造不當(dāng)，將招致軸接受力不均，降低軸承壽命，軸承座應(yīng)具有調(diào)心性，防止因軋輥燒損撓曲變形而使軸接受到偏載。熱軋無縫鋼管廠MPM連軋管機(jī)組由于其工藝的特殊性，軋機(jī)全部為45℃傾斜裝置，現(xiàn)場環(huán)境處在高溫，軋輥冷卻水噴淋、大沖擊負(fù)荷等工況環(huán)境下，進(jìn)口軸承的運(yùn)用壽命普通在2年左右，如應(yīng)用國產(chǎn)化軸承后，軸承壽命會進(jìn)一步降低，毛病較為集中，嚴(yán)重影響消費(fèi)。據(jù)統(tǒng)計(jì)剖析軸承毛病主要由以下幾種緣由形成的：①軸承的現(xiàn)場裝配精度及裝置工藝；②軸承密封件組裝不合理；③工況條件差、光滑不良。

1、軸承設(shè)計(jì)計(jì)算

軸承的運(yùn)用壽命和軸承的合理設(shè)計(jì)分不開的，軸承選擇必需計(jì)算出軸承的當(dāng)量載荷。軸承載荷，依據(jù)方向大致可分為：徑向載荷、軸向載荷、復(fù)合型載荷；依據(jù)載荷作用過程中的性質(zhì)不同可分為：脈沖、恒定和交變?nèi)N方式。軸承額定載荷是軸承固定的數(shù)值，取決于運(yùn)用資料的特性，靜態(tài)額定載荷是桿端在其最單薄截面上所能接受的沒有到達(dá)永世變形的最大允許靜態(tài)載荷。理想的靜態(tài)額定載荷值是經(jīng)過運(yùn)用適宜的資料，在適宜的環(huán)境溫度下對大量的桿端停止拉應(yīng)力測試的根底上得出的，運(yùn)用值是測試結(jié)果的80%，因而包含了1.25的平安系數(shù)。動態(tài)額定載荷被用來肯定動載條件下，桿端關(guān)節(jié)軸承的運(yùn)用壽命。動載包括擺動、旋轉(zhuǎn)和軸向傾斜下的載荷。

2、軸承裝配技術(shù)

軸承的精度、裝配游隙等技術(shù)運(yùn)用特性直接影響著軸承的運(yùn)用壽命和牢靠性。尺寸精度是將軸承裝置於軸或軸承殼（箱）時所必要的項(xiàng)目，是指內(nèi)徑，外徑，寬度，裝配寬度，倒角尺寸及錐度公差或允許值。外形精度是指內(nèi)徑變異、均勻內(nèi)徑變異、外徑變異、外徑均勻變異的允許值?；剞D(zhuǎn)精度是規(guī)則回轉(zhuǎn)時的偏轉(zhuǎn)，它是指內(nèi)環(huán)及外環(huán)的徑向偏轉(zhuǎn)和軸向偏轉(zhuǎn)、內(nèi)環(huán)的側(cè)面偏轉(zhuǎn)以及外環(huán)外徑偏轉(zhuǎn)的允許值。軸承內(nèi)圈、外圈和滾動體凸度不在同一條周線，形成滾動體兩頭受力不均，部分呈現(xiàn)剝落現(xiàn)象；內(nèi)圈小擋邊碎裂主要是越程槽寬渡過大；越程槽深度加工太深，存在應(yīng)力集中區(qū)域。需求優(yōu)化零件加工公差，控制加工、裝配質(zhì)量。滾動軸承的徑向游隙系指一個套圈固定不動，而另一個套圈在垂直于軸承軸線方向，由一個極端位置挪動到另一個極端位置的挪動量。軸承游隙的選擇正確與否，對機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)精度、軸承壽命、摩擦阻力、溫升、振動與噪聲等都有很大的影響。統(tǒng)計(jì)現(xiàn)場毛病，剖析影響軸承備件質(zhì)量的要素包括：內(nèi)圈和滾動體的外表剝落，內(nèi)圈小擋邊碎裂；堅(jiān)持架的制造裝配偏向過大；裝配公差及游隙控制不準(zhǔn)確。

軋機(jī)軸承