修復(fù)方法分析

軸承室磨損問(wèn)題一旦發(fā)生，常用的應(yīng)急方法有：墊銅皮、打麻點(diǎn)；另外也有補(bǔ)焊機(jī)加工、刷鍍、噴涂或鑲套等。從客戶反饋問(wèn)題分析，這些傳統(tǒng)的方法其可靠性和方便性，一定程度上都存在很大問(wèn)題，有的只能作為臨時(shí)修復(fù)措施，設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)無(wú)法保障。

高分子材料修復(fù)法，利用軸承室未磨損的基準(zhǔn)面刮研修復(fù)磨損的位置。利用高分子金屬修復(fù)材料現(xiàn)場(chǎng)解決軸承室磨損問(wèn)題，其優(yōu)勢(shì)就是可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，修復(fù)效率高，投入的人力以及物力較低，從而使其壽命甚至超過(guò)新部件。高分子復(fù)合材料具有金屬所不具備的“退讓性”，粘著力、硬度高抗壓性能好，關(guān)鍵是可以保證設(shè)備100％的接觸面，可以說(shuō)是截止目前在軸承室磨損方面一種理想的修復(fù)技術(shù)。下圖為修復(fù)示意圖：


為了縮短停機(jī)時(shí)間、降低勞動(dòng)成本，企業(yè)采取了高分子材料修復(fù)法對(duì)軸承室磨損進(jìn)行修復(fù)，詳情下面8個(gè)步驟：

（1）軸承室表面處理：烤油

，打磨，確保表面干燥、干凈、結(jié)實(shí)。

（2）無(wú)水乙醇

擦拭表面；

（3）按比例調(diào)和福世藍(lán)2211F金屬修復(fù)材料至無(wú)色差；

（4）軸承外圈表面薄薄涂一層803脫模劑

；

（5）將材料涂抹至磨損表面，使用標(biāo)尺或刀口尺

沿基準(zhǔn)面刮出修復(fù)尺寸；

（6）等待材料固化，固化后用細(xì)砂紙仔細(xì)研磨修復(fù)表面，去除多余材料；

（7）修復(fù)結(jié)束后，在軸承室內(nèi)部再薄薄涂一層材料，直接裝配軸承；

（8）固化8-12小時(shí)后方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行；



軋機(jī)軸承