軋機軸承的密封其作用是防止異物入和潤滑介質泄漏，不但在熱軋機上而且在冷軋機設備上，均起著非常重要的作用，這是因為軋機的使用工況條件比較惡劣，不但要防止熱軋中軋材表面的金屬氧化皮脫落后的浸入以及各種其他異物侵入，又要防止冷卻介質的滲入，否則會造成軸承工作狀況急劇惡化，潤滑油膜遭到破壞，使軸承表面較快的出現磨損，然而嚴重時快速出現點蝕和剝落現象，大大降低了軸承的使用壽命，特別是在有硬質異物（包括氧化鐵皮）浸入后，會很快的在軸承滾動表面產生壓痕，墊傷等缺陷現象，這將使得軸承工作表面在該缺陷處，產生應力集中而誘發(fā)產生早期疲勞失效，另外若外界冷卻介質侵入，會使得軸承發(fā)生腐蝕等現象，也會破壞工作表面的油膜，使軸承發(fā)生過早失效現象，于是軋機軸承密封對提高軸承壽命起著非常重要的作用。通常軋機上軸承的密封形式多，采用在軸承箱和軋輥輥頸上安裝，但因工作中密封易發(fā)生老化，破損而出現失效現象，近年在軋機密封結構應用上已廣泛采用軸承上自帶密封的設計，其應用效果明顯優(yōu)于原密封裝量，目前此種密封形式在治金行業(yè)中逐步得到推廣與應用。

軋機軸承